Moztutako produktuak sorotik etxera, merkataritza edo industria sukaldera ikuskatzeko teknologia inoiz izan den bezain sofistikatua da.
Baina giza faktoreak bezain garrantzitsua izaten jarraitzen du.
Adituek diote moztutako produktuak inoiz baino seguruagoak eta kalitate hobeak direla. Industriako prestakuntza-ikastaroen, HACCP (arriskuen analisia eta kontrol-puntu kritikoen) prozeduren, monitorizazio-teknologia, auditoretzak, laborategiko probak (gune batzuetan) eta beste babes batzuen artean, prozesadoreek ahalmena dute kontsumitzaileen itxaropenak asetzeko produktu seguruak eta freskoak eta dastagarriak lortzeko. .
Baina bide osoan, modu batean edo bestean ikuskatzea da gakoa.
"Sarrerako hornikuntzarekin hasten da", esan zuen David Gombasek United Fresh Elikagaien Segurtasun eta Teknologiako presidenteordeak. “Ezin duzu produktu oso txarrekin moztutako fresko ona egin.
"Kalitate oneneko gauzekin hasi behar duzu".
Ekipamendua ere faktore handia da, gaineratu du.
"Ebaki berriko operazio batean kalitatea galtzeko modurik azkarrena aiztoak dira", esan zuen Gombasek. "Zenbat eta zorroztuagoa izan labana, orduan eta kalitate hobea izango da produktuaren".
Hirugarren belaunaldian, familiako McEntire Produce Columbian, Hego Carolinan, Tom Lovelace presidenteorde exekutiboak esan zuen HACCP printzipioek konpainiaren prozesua hasieratik amaierara gidatzen dutela. Horren atzean, McEntire-k erabaki estrategikoa hartu du kalitate- eta segurtasun-sail eta langile bereiziak izateko, baliabideak ez diluitzeko eta arlo bakoitzak enfasi berdina jasotzeko.
"Prozesu osoak kontrol-puntu kritikoak eta monitorizatzen ditu tarte zehatzetan", esan zuen Lovelace-k.
Eta teknologia eta pertsonen zati berdinetan oinarritzen den prozesu bat da.
"Sistema mekanikoak dituzu martxan, sistema automatikoak, baina jendea da bi gauza egiten dituena", esan zuen Lovelace-k. «Eman beharreko urratsak diseinatzen dituzte lehenik. Eta egin behar duten beste gauza esku-hartzeak benetan funtzionatzen ari direla ziurtatzea da.
«Egiaztapen urratsak egin behar dira, eta gizakiek egiten dituzte. Ez dago eskarmentu handiko eta kualifikazio handiko pertsonen ordezkorik».
Konpainiak harremanak mantentzen ditu bere "zehaztapen zorrotzak" jarraitu behar dituzten mahastizain zehatzekin. Besteak beste, McEntire-k hosto berdeak, tipula, piperra, tomatea, aza eta azenarioak ekoizten ditu, batez ere zerbitzatu azkarreko jatetxeetan janari-zerbitzurako.
"Jendeak hazleak bisitatzen ditugu gure estandarrak betetzen ari direla egiaztatzeko", esan zuen Lovelace-k. "Egiten dugunaren zati handi bat da, bai kalitatetik eta baita elikagaien segurtasunetik ere".
Garraioaren bidez eta ate hartzailera iristean sakontasuna jarraitzen du. Produktuak nondik datozen, bost egun igaro daitezke uzta biltzen eta McEntireren prozesatzeko instalaziora iristen den artean, beraz, kalitatezko produktuarekin hastea eta hotz-katea mantentzea ezinbestekoa da.
McEntire-k eskatzen du bere produktuak karga amaitutakoan "erabilera bakarreko zigiluak ez birzigilagarriak" dituzten kamioietan bidaltzea. Heltzean zigilua hautsi bada, prozesu guztiz desberdina erabiltzen da hura kudeatzeko, eta karga baztertzea izan daiteke.
"Zaintza, zaintza eta kontrola gure lehengaien programaren zati handi bat dira", esan zuen Lovelace-k, eta konpainiak tenperatura kontrolatu behar duela bide osoan.
Produktuak iristean ikuskatzen dira, sartutako kamioia bezalaxe, garbitasuna bermatzeko.
Hortik aurrera, nola ikuskatu eta maneiatzen den salgaiaren araberakoa da. Iceberg letxugaren buruak, esate baterako, hosto berde solteak baino askoz garbiagoak dira.
"Zure lerroak hori kudeatzeko diseinatuta daude", esan zuen Lovelace-k. "Atributu desberdinak daude bilatzen duzun prozesuaren puntu ezberdinetan".
Giza begiaren ikuskapena funtsezko urratsa da, langileek ubeldutako letxugaren hostoak edo tipula edo tomateen akatsak, adibidez, bilatzen eta kentzen baitituzte. Garbitu aurretik moztu edo alderantziz, produktu gehienak hainbat aldiz garbitzen dira. Teknologia martxan jartzen da ura eta mikrobioak elektronikoki kontrolatzeko.
McEntire-n, produktu guztiak metal detektagailu batetik pasatzen dira, bidaltzeko kaxa egin aurretik metal arrotz objekturik ez dagoela ziurtatzeko.
Gombasek ikusi zuena deskribatu zuen prozesatzeko planta handi batean produkzioa behatzean, non letxuga poltsa guztiak ikuskatu zituzten lerrotik irtetean.
"Poltsa horiek ehuneko 100ean ikuskatu ziren", esan zuen. "Paketatze-lerrotik ateratzen ari zenez, norbait zegoen ikuskatzen (hori ziurtatzeko) ez zegoen ezer okerrik produktuarekin".
Zenbait landarek produktuaren azterketa mikrobiologikoa egiten dute plantara iristean eta ontziratutako produktua kaleratu baino lehen.
Sailkapen optikoek ere eragin handia izan dute ikuskapen-prozesuan, batez ere laser teknologiak 1990eko hamarkadako kamerak ordezkatu zituenetik letxugak bahetzeko, esan zuen Rudi Groppe Heinzen Manufacturing Internationaleko presidente eta zuzendari nagusiak eta Davis Postharvest-eko Kaliforniako Unibertsitateko irakasleetako batek. Teknologia Zentroko Fresh Cut Products Tailerra.
"Beira, egurra, metala... edozein karraskari, suge, igel zatien bila ari dira, gauza ezberdin horiek guztiak", esan zuen Groppek. “Eta klorofila detektatzeko gaitasuna izan zen benetan inflexio puntua, kameraren irudia erabili beharrean kolorea bilatzen ari zarelako. Laseraren asmakuntzarekin eta LED optikarekin… gardentasun maila zehaztu dezakete.
“Kameraren teknologiak produktu ona izango dela esango luke. Laserarekin eta abiadura handiko ordenagailuekin, kolorea suma dezake” eta, horrela, letxuga berde hosto bat eta beira berde zati bat bereizten ditu.
Groppek kalkulatzen du gaur egungo prozesadoreen ehuneko 60 eta 70 artean sailkatzeko ekipamendu optikoa erabiltzen dutela. McEntire da horietako bat.
Hala ere, Groppek uste du sailkapen-teknologiaren hurrengo muga prozesadoreen sailkapenaren ondorengo galerak arintzea izango litzatekeela baztertutako produktua bigarren sailkatze-ziklo baten bidez.
"Esan 6,000 libra orduko linea bat exekutatzen ari bazara eta bost linea izan ditzakezula, ehuneko 10eko errefusa tasarekin, hori kopuru handia da", esan zuen Groppek. "Material on dezente kentzea izan liteke txartzat hartzen duenarekin".
Bjorn Thumas-ek, TOMRA-ko marketin garapen/elikagaien zuzendariak, esan du bere konpainiako Nimbus freefall laser sorter eta gerriko bidezko kamera eta laser sorter Genius izenekoak hiru norabideko sailkatzeko modulua integratzeko gaitasuna dutela. Bi kanporatzaile-modulurekin, prozesadoreek errefusa-jario bereiziak sortzeko aukera ematen diete.
"Abiadura handiko eta doitasuneko aire-pistolek bi urratsetan kentzen dituzte espezifikazio gabeko produktuak eta material arrotzak", esan zuen. "Kasu batzuetan, bigarren errefusaren korrontea bigarren aldiz ordenatzen da".
Orain arte, hiru norabideko eta birsortze prozesuak batez ere babarrunei aplikatzen zaizkie.
Prozesua edozein dela ere, pauso bakoitzean kalitatea eta segurtasuna zaintzeko ikuskatzea da ebaki berriko programa seguru eta arrakastatsu baten oinarria.
“Nire bezeroei berdin zaie lehengai aldakor batekin ari naizela. Hori kudeatzea espero dute", esan zuen Lovelacek. "Aldi bakoitzean perfektua izatea espero dute eta gure lana da horrela lortzea".